一、煤泥烘干设备的原理
煤泥烘干设备主要通过热风对流的方式来达到干燥的效果。该设备主要结构包括：煤泥烘干主机、引风机、供热管道、除尘器等部分组成。在煤泥烘干设备运行过程中，煤炭物料首先进入到烘干主机内进行高温干馏，挥发物和部分水分随烟气排出，减少了干燥所需的有效热量。而且能够除去表面污物，对后序的进一步干燥很有利。而且这样干馏可以带走一定的水分，但物料此时并没有发生熔融。由于干馏时水分的排除是不连续的，使物料表面的细泥刮板扒松糊状物在窑内运动过程中又继续脱除一定水分。经过高温干馏段物料已经基本干燥到要求的水分时再进入逆流管道进行干燥，由于高温下物料的运动使物料表面变得比较疏松，这样热风就可以很顺利地穿入到内部将大部分水分蒸发排出。最后经过干燥后物料通过刮板输送机将产品收集。煤泥烘干设备的工艺过程大致可以分为三段：高温干馏段、中温干燥段、尾气处理段。每个段有每个段的作用，对整个烘干过程有着重要的作用。
二、煤泥烘干设备操作方法
打开引风机及出料端的助燃鼓风机，然后再开启引风机，使其空运转3小时以上，无异常现象后方可加料运行。物料烘干的水份大小不同，所需的烘干时间也不同。因此需要一段时间观察来掌握和控制其所需热量的大小。整个烘干过程大概需要8小时以上才能完全烘干，如果是大量的物料也可以分成几段进行烘干，同时也可以把尾水控制在要求的范围之内。正常停机要先逐步停止加料及进引风机的运行，经过半小时的疏水后再完全停止主引风机的运行。热能的供应可以通过调节进引风机的运行电流来控制。但调节要缓慢进行不宜突然改变风量。总之使用此煤泥烘干设备不但节能效果好而且操作简单运行成本低使用寿命长是值得投资的机械设备。
在煤泥烘干过程中使用的助燃风机必须是防爆型且要求叶轮耐磨抗腐蚀在进料端应设置密封隔离室或严格控制加料量杜绝粉尘飞扬造成危害。此煤泥烘干设备是针对煤泥物料而设计的专用设备，具有结构合理、操作简单、投资成本低、运行费用低、产量高、污染少、能耗低等特点。
三、操作注意事项
1. 煤泥烘干设备属于三废工程配套产品是新兴的环保型机械设备。操作中严禁工人进行带水操作或撒水操作以防机器设备停转等严重后果出现影响正常的生产生活或危害到周边人们的生命财产安全应正确合理使用烘干设备并做好设备的维护保养工作延长使用寿命提高烘干效率。
2. 煤泥烘干设备应放在干燥通风的室内使用避免在潮湿的环境下使用以防电器元件受潮损坏影响正常使用或发生触电事故等安全事故。
3. 煤泥烘干设备应由专人负责使用和管理非专业人员不得私自操作使用以防发生意外事故造成人身伤害财产损失等严重后果出现。
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