粉条、方便面生产线设备及生产工艺介绍

工业机械6小时前发布 admin
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一、引言

随着食品工业的不断发展,粉条和方便面作为人们日常生活中的重要食品,其生产线的设备及生产工艺也日益受到关注。本文将详细介绍粉条和方便面生产线的设备组成、工艺流程及关键技术,以期为相关行业从业者提供一定的参考。

二、粉条生产线设备及生产工艺

(一)设备组成

粉条生产线设备主要包括原料准备设备、搅拌设备、挤压成型设备、烘干设备、切割设备、包装设备等。

1. 原料准备设备:包括清洗机、破碎机、磨浆机等,用于对原材料进行清洗、破碎和磨浆处理。

2. 搅拌设备:用于将磨浆后的原料进行充分搅拌,以获得均匀的浆料。

粉条、方便面生产线设备及生产工艺介绍

3. 挤压成型设备:将搅拌好的浆料通过模具挤压成粉条的形状。

4. 烘干设备:对成型后的粉条进行烘干处理,使其达到一定的干燥程度。

5. 切割设备:将烘干后的粉条按照一定长度进行切割。

6. 包装设备:将切割好的粉条进行包装,以便于储存和销售。

(二)工艺流程

粉条生产工艺流程主要包括原料准备、搅拌、挤压成型、烘干、切割和包装等步骤。具体如下:

1. 原料准备:对原材料进行清洗、破碎和磨浆处理,以获得符合生产要求的浆料。

2. 搅拌:将磨浆后的原料进行充分搅拌,使各种成分充分混合,获得均匀的浆料。

3. 挤压成型:将搅拌好的浆料通过模具挤压成粉条的形状。

4. 烘干:将成型后的粉条进行烘干处理,控制烘干时间和温度,使粉条达到一定的干燥程度。

5. 切割:将烘干后的粉条按照一定长度进行切割,以便于包装和储存。

6. 包装:将切割好的粉条进行包装,并进行质量检查,确保产品质量。

(三)关键技术

粉条生产过程中的关键技术包括浆料制备、挤压成型、烘干和切割等。其中,浆料制备是影响粉条质量的重要因素,需要控制好原料的配比和搅拌时间;挤压成型需要控制好模具的压力和速度,以保证粉条的成型效果;烘干过程中需要控制好温度和时间,避免粉条过度干燥或未干燥透;切割过程中需要控制好切割长度和精度,以保证产品的整齐度和质量。

三、方便面生产线设备及生产工艺

(一)设备组成

方便面生产线设备主要包括原料处理设备、和面设备、压延成型设备、干燥切段设备、包装设备等。

1. 原料处理设备:对原材料进行清洗、破碎、蒸煮等处理。

2. 和面设备:将处理后的原料进行和面,形成面团。

3. 压延成型设备:将面团通过模具压延成方便面的形状。

4. 干燥切段设备:对成型后的方便面进行干燥和切段处理。

5. 包装设备:将切段后的方便面进行包装,以便于储存和销售。

(二)工艺流程

方便面生产工艺流程主要包括原料处理、和面、压延成型、干燥切段和包装等步骤。具体如下:

1. 原料处理:对原材料进行清洗、破碎、蒸煮等处理,以符合生产要求。

2. 和面:将处理后的原料进行和面,形成面团。

3. 压延成型:将面团通过模具压延成方便面的形状。

4. 干燥切段:将成型后的方便面进行干燥和切段处理,控制好干燥时间和温度,使方便面达到一定的干燥程度和口感。

5. 包装:将切段后的方便面进行包装,并进行质量检查,确保产品质量。

(三)关键技术

方便面生产过程中的关键技术包括和面技术、压延成型技术、干燥技术和包装技术等。其中,和面技术是影响方便面口感和质量的重要因素;压延成型技术需要控制好模具的压力和速度,以保证方便面的成型效果;干燥过程中需要控制好温度和时间,避免方便面过度干燥或未干燥透;包装过程中需要控制好包装材料和封口质量,以保证产品的卫生和质量。

四、结语

本文详细介绍了粉条和方便面生产线的设备组成、工艺流程及关键技术。随着食品工业的不断发展,粉条和方便面的生产工艺也在不断改进和完善。只有掌握先进的生产技术和设备,才能生产出高质量的粉条和方便面产品,满足消费者的需求。

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