一、生产机械设备的选型
机械设备选型要根据生产的实际需要，也就是依据设备的适用性，而不是只看价格的高低。所以购买前对要购买的设备应有一个全面的了解，不能只听厂家说如何如何的好，在条件允许的情况下最好实地考察一下，或者试用一下。要全面考虑设备的可靠性、效率、能耗、维修的难易程度、配件供应及售后服务等问题。对于某些关键设备还要充分考虑到它们对整个生产流程的影响。此外，选型时不能一味地求新，贵的不一定就是好的，关键是要能解决生产上的实际问题。经过慎重的选择，并同供应商达成共识，然后签订采购合同并确保按照规定时间进厂安装调试完毕，以达到既不影响生产又能取得最佳效益的目的。
二、生产机械设备的使用
机械设备在使用过程中，由于材料性质、环境条件和负荷条件的变化以及系统自身的磨损，性能和精度会逐渐降低，以致影响产品的质量和产量。为了保持设备的固有性能和使用精度，提高效率、延长使用寿命，必须对设备进行正确的操作、使用、维护和保养。
1. 操作使用
机械设备的使用必须符合机械设备的技术要求，正确的方法是：先开机试转一段时间，观察运转是否正常，然后才能操纵其他有关按钮。在运转过程中要集中精力，注意观察设备的各种仪表和指示灯，注意察听各种声响，以便掌握设备的运转情况。对于运转中发生的不正常现象应及时停机检查处理，严禁在设备运转过程中进行修理。机械设备使用中的安全注意事项：
(1)开机前检查各部位是否正常。
(2)非紧急情况下不要紧急停车。
(3)非专业人员或非本岗位操作工严禁操作设备。
(4)经常保持设备清洁，严禁油污和其它杂物进入机器内部。
(5)机器周围严禁放置杂物和工具等物品。
(6)下班后关闭电源，清理场地并确保机器处于安全状态。
2. 维护保养
设备维护保养的原则是“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”，坚持这“五项”原则是确保设备安全正常运行的基本条件。具体做法是：按照预定的时间表进行维护保养，清洗过滤器及油箱更换液压油和易损件，检查紧固易松动部位，检查调整动作速度及各项精度，擦拭机器表面尘土并涂刷涂料(防腐)。坚持执行这些规则对于延长设备使用寿命保证产品质量是十分必要的。由于各种设备的结构和技术要求不同，所以维护保养的方法也不一样。例如对精度要求较高的设备应采用技术含量较高的先进方法进行维护保养以提高保养质量；再如自动化生产线用的专用夹具(具有快速回位、快慢速转换装置)，应在操作者的指导下定期由专门维护人员进行检修等。为保持良好运转状态维护人员需随时进行巡检巡视人员可在生产过程中利用适当时间登门巡检机器运转情况是否正常是否按要求进行维护保养及效果如何发现问题及时解决不能解决的问题应立即向上级汇报以便及时安排专业人员进行处理等。
三、结论
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